建筑工业化生产元年 2006万科 1

    苦心打造6年后，万科的工业化生产试验终于告别了实验室和散落于全国各地单项实验的阶段，就在2006年年底，万科将推出集合其工业化生产资源的第一个市场化项目，对于这个具有历史意义的项目，万科选择了上海的一个在建项目——“新里程”

　工业化生产“新里程”

　　2006年的一头一尾，万科集团发生了两件事情。1月份，万科拆掉了2005年建于深圳建筑研究中心试验基地的1#工业化生产试验楼。12月底，最迟到明年1月份，万科将在上海新里程二期用工厂化的方式正式开工建设两栋18层的高层住宅。这两件事情遥相呼应，注解了这个致力于工业化生产先行者的历史性时刻。

　　有幸参观过万科试验基地的人对1#实验楼印象深刻——这个大约四层楼高，承载着万科工业化生产试验成果的灰色水泥框架从外表几乎看不出有任何特殊的地方。但在万科集团副总经理张纪文的眼中，实验楼验证了万科把工业化生产从实验室搬到市场上技术层面可能性。

　　“实验楼本来就是一个建筑试验，主要是做PC(预制钢筋混凝土结构)，外墙试验、PC与外墙连接试验、预制构件拼装试验，同时还进行了大约80项检测项目。在完成了使命后自然就被拆掉了。”张纪文介绍，工厂化生产所有的技术在运用到实际之前都必须通过大量的技术验证、施工过程验证，并考虑是否能在现有条件下完成。

　　对于工业化生产中的重要环节，预制PC不同的性能的选择，不同的安装、联结方式测试，安装完成之后的各种性能检测等等都需要一个复杂和全面的实验过程，此前万科有计划地把一些单项试验分散在全国的不同项目上，在各项技术比较成熟的情况下，集成到1#实验楼，并最终形成新里程的技术模本。

　　在1#实验楼项目获取成功后，，万科和合作伙伴们在基本应用层次上初步掌握了工业化生产的这一复杂的系统。

　　2006年6月左右，万科经过慎重比较，决定选取正在二期运作中的上海新里程的两栋高层住宅推出第一个面向市场的工业化生产项目。新里程位于上海浦东三林地区，属于旧城改造项目，面积达33万平方米，是一个着眼于建设和谐社区的中档住宅项目，具有较强的市场示范意义。

　　外墙结构采用完全PC的方式——这将是中国住宅建造方式上的革命性尝试——楼体的框架结构绝大部分将在工厂加工，现场完成组装，整个建造过程基本上与发达国家在生产线上生产房子的情形类似。与此同时，万科还将在部品(住宅的配套产品如楼梯、栏杆、厨卫等)、整体装修方面全面整合近年来在全国各地进行的各单项工厂化试验技术。在住宅质量、耗材、环保、节能等各项住宅指标方面，相信都会获得突破性的提升。

　　1999年万科正式提出工业化生产概念，并设计了四步走的战略：技术验证、实验住宅、项目应用、产业推广。1#实验楼和新里程的对接将见证万科终于将工厂化生产推向市场，走向项目应用阶段。

　　张纪文透露，新里程之后，2#号楼将是万科推出更高工业化程度的一个预演和模本。而2#楼按照计划将在明年3月份完成，显然在项目应用方面也将随之加速。

　　“这种方式看到的变化已经很大了，但实际上人们看不到的变化更大。”张纪文感叹，新里程将是万科近年来在标准化和工业化诸多试验和探索的一次集中体现。

　　产业化联盟

　　“上海新里程的上下游产业链包括规划、设计、施工、安装、部品、监理等环节，共涉及50多个核心合作伙伴，涉及到的各种标准200多个。”实际上早在1#楼的实验中，包括欧文斯、松下、大成等在内的10大合作伙伴就已经参与进来，多年的合作磨合，万科与合作伙伴之间形成了紧密联结关系。维系一个如此庞大资源的系统依靠一套多方达成一致的复合标准体系。

　　1999年，万科建筑研究中心成立，进行住区理论和住宅品质提升研究。从2002年3月起，《项目设计流程》、《项目设计成果标准》、《万科住宅使用标准》、《万科住宅性能标准》。万科正从流程和成果标准两个方面，建立跨地域设计工作的统一标准：《室外工程、环境工程标准化设计体系》、《规划设计、配套系统、物业管理的标准化设计体系》等汇聚一起，构筑起了万科设计标准化的精密系统。

　　万科自己的标准体系与合作伙伴之间的不断磨合，最终形成了一个产业化联盟的标准系。这个标准参照国家导向，兼顾市场客户的要求。从部品制造、材料选择、安装、施工一直到验收，该标准系汇聚所有的技术环节。